L'innovateur du compresseur d'air de Doncaster voit ses premiers produits sortir de la chaîne de production

Jun 01, 2023

Lontra dit déjà percevoir la demande des États-Unis

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Une entreprise du Yorkshire du Sud qui a réinventé la technologie des compresseurs d’air a vu le premier de ses produits sortir de la chaîne de production.

La nouvelle usine intelligente de Lontra, basée à Doncaster, d'une valeur de 17 millions de livres sterling, produit le souffleur à lame LP2 créé par l'innovateur Steve Lindsey. La technologie offre une solution écologiquement durable pour la distribution d’air dans les environnements industriels du monde entier.

Lontra affirme que son compresseur offre une réduction du bruit et des économies d'électricité allant jusqu'à 34 % par rapport aux produits traditionnels. L'entreprise se prépare à quadrupler sa production d'une année sur l'autre jusqu'en 2025 et des recrutements devraient avoir lieu pour accompagner cette démarche.

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M. Lindsey, qui a fondé Lontra en 2004, a déclaré : « Voir le premier ventilateur LP2 sortir de la chaîne de production a été un véritable tournant pour l'entreprise. Il s'agit de la première innovation commerciale vue sur le marché des compresseurs d'air depuis 85 ans et elle peut' L’industrie lourde utilise ces produits pour alimenter les chaînes de fabrication, alimenter les fours, transporter les matériaux et souffler les granulés dans les cimenteries et les miettes dans les biscuiteries.

Il a ajouté : « Tout ce souffle a un coût élevé pour l'environnement. Les compresseurs représentent 10 % de la consommation industrielle d'électricité de l'Europe, ce qui équivaut à plus de 10 TWh (Térawattheures) d'énergie par an et quelque 4,3 millions de tonnes d'énergie. Émissions de CO2. Nous disposons d'une innovation qui a été conçue et désormais fabriquée au Royaume-Uni, grâce à l'investissement dans notre centre de fabrication intelligent qui nous donne la capacité de nous développer rapidement pour répondre à ce que nous prévoyons être une demande énorme.

Lontra utilise également des systèmes logiciels sophistiqués qui permettent à l'entreprise et à ses clients de surveiller à distance l'état et l'efficacité des compresseurs une fois installés sur site, dans les installations de fabrication et de traitement de l'eau.

M. Lindsey a ajouté : « Presque chaque usine dispose d'un personnel ou d'une équipe de maintenance dont le travail consiste à maintenir les machines en marche. Ils passent leurs journées dans et autour de ces machines et, qu'une alarme ait été déclenchée ou non, ils peuvent savoir si lorsque quelque chose ne sonne pas bien ou chauffe, signalant qu'il peut y avoir un problème potentiel.

« Ce type d'expérience est rare et diminue rapidement à mesure que les travailleurs plus âgés prennent leur retraite. Désormais, grâce à la collecte de données et à l'apprentissage automatique, au lieu que cet expert se promène dans une seule usine, ils peuvent entretenir 30 usines dans le monde entier. à partir d'un emplacement centralisé.